Il vetro solare è un materiale fondamentale nell'industria fotovoltaica e il suo processo di produzione influisce direttamente sull'efficienza di conversione fotovoltaica e sulla durata di servizio dei moduli fotovoltaici. Il suo processo di produzione integra tecniche di produzione di vetro tradizionali con processi di funzionalizzazione fotovoltaica e consiste in quattro passaggi chiave: preparazione delle materie prime, formazione di fusione, tempera e rivestimento funzionale.
La preparazione delle materie prime è la fase di base. La produzione utilizza sabbia al quarzo di purezza - di purezza come materia prima, integrata da agenti di flusso come cenere di soda e calcare e una piccola quantità di allumina o borato per migliorare la resistenza meccanica del vetro e la resistenza meteorologica. Le materie prime devono essere proporzionate con precisione e miscelate per garantire una composizione chimica uniforme, con un errore entro lo 0,1%, che fornisce una base stabile per la fusione successiva.
Lo scioglimento costituisce le materie prime a temperature elevate per convertirle in vetro fuso. La miscela viene riscaldata in un forno sopra i 1500 gradi. Dopo chiarimenti e omogeneizzazione completi, forma una bolle altamente trasparente - e striscia - vetro fuso libero. I processi moderni spesso utilizzano la combustione di ossigene per ridurre le emissioni di ossido di azoto e migliorare l'efficienza energetica. Il vetro fuso viene elaborato attraverso il galleggiante o il processo di rotolamento per formare fogli di vetro uniformemente spessi. Il processo di rotolamento è più adatto per la testuring superficiale per ridurre il riflesso della luce.
Il temperamento migliora significativamente la resistenza e la sicurezza del vetro. Dopo aver preriscaldato i fogli di vetro formati a oltre 600 gradi, vengono rapidamente raffreddati per formare uno strato di sollecitazione a compressione superficiale, aumentando la resistenza all'impatto di più di cinque volte, soddisfacendo anche i requisiti di resistenza al vento e ai terremoti dei moduli fotovoltaici.
Il rivestimento funzionale è un passaggio chiave per impartire proprietà fotovoltaiche al vetro. I rivestimenti riflettenti Anti - (come nitruro di silicio) vengono applicati alla superficie di vetro usando le tecniche di sputtering del magnetron o di deposizione di vapore chimica (CVD), aumentando la trasmittanza della luce visibile a oltre il 93%, riducendo la trasmissione ultravioletta e infrarossa e proteggendo le cellule dalla degradazione. Alcuni prodotti finali alti - incorporano anche rivestimenti conduttivi per supportare le applicazioni di fotovoltaic (BIPV) integrate di costruzione -}.
Infine, dopo aver tagliato, branding e smistamento, il vetro solare subisce prestazioni ottiche, resistenza meccanica e test di resistenza alle intemperie per garantire la conformità agli standard del settore. Le iterazioni tecnologiche in questo processo continuano a ridurre il costo della generazione di energia fotovoltaica e sono un supporto chiave per lo sviluppo di energia pulita.